【通電厳禁】室外機転倒時のNG行動と安全確保ガイド
結論：室外機が転倒した場合は、通電せず・自力で起こさず・現状を記録が鉄則です。冷媒配管の折れ・抜けによる冷媒漏えい、端子箱のショート、フレーム歪みによる二次破損の恐れがあります。本記事では、工場・事務所・店舗などの業務用エアコンを対象に、初動→復旧→再発防止の実務手順をチェックリストでまとめます。
目次
- 1. 転倒時のNG行動（絶対にやらない）
- 2. 初動対応：安全確保と記録
- 3. 復旧の判断フロー（通電前チェック）
- 4. よくある故障・リスクと兆候
- 5. 転倒の主原因と対策の考え方
- 6. 再発防止の恒久対策（設計・施工・運用）
- 7. まとめ／チェックリスト（抜粋）
1. 転倒時のNG行動（絶対にやらない）
- 自己判断で起こさない・移動しない（配管折損・冷媒漏えい拡大・感電の恐れ）。
- 通電・試運転をしない（端子箱やモーターのショート、通電火災リスク）。
- 漏えい疑いの配管を触らない・切断しない（有資格者の作業領域）。
- フレームを叩いて矯正しない（溶接部・筐体の亀裂を助長）。
2. 初動対応：安全確保と記録
目的：二次災害の防止と、迅速・正確な復旧につなげる。
- 人命優先：周囲を立入禁止に。屋上では墜落・飛散物にも注意。
- 電源遮断：関連ブレーカーをOFF。ラベルに日時・担当を記入。
- 漏えいの確認：油じみ、白煙・シュー音、霜付きなど冷媒漏えいの兆候がないか離れて目視。
- 状況記録：スマホで全景／基礎・架台／配管接続部／端子箱／周辺の飛来物を撮影。保険・原因分析に有用。
- 専門業者へ連絡：型式・台数・転倒経緯（台風・地震・接触）・写真を共有。
3. 復旧の判断フロー（通電前チェック）
下記は一般的な点検項目です。条件により順番・項目は変わります。
- 目視・寸法確認：フレーム・架台の歪み、筐体のへこみ、基礎の割れ・沈下、アンカー抜け。
- 配管系：フレア部の折れ・割れ、ろう付け部の割れ、銅管の座屈・平打ち痕。オイル痕＝漏えい疑い。
- 電装系：端子箱の浸水・泥・割れ、導通・絶縁抵抗。端子の焼損・緩み。
- 回転体：ファン羽根の割れ・芯ブレ、モーター軸の曲がり、ベアリング音。
- 熱交換器：フィンのつぶれ・コイルの変形、接触部の擦れ。
- 圧力／気密：漏えい検査（窒素封入・減圧など）→問題なければ真空引き→所定量充填。
- 段階的試運転：短時間・低負荷から開始。電流値・運転音・振動・吐出／吸入温度・圧力・排水を確認。
注意：冷媒回路の開放・充填は有資格者の作業です。現場判断での再充填は行わないでください。
4. よくある故障・リスクと兆候
- 冷媒漏えい：フレア割れ・配管折損。兆候＝油じみ、霜付き、性能低下。
- 通電火災・ショート：端子箱の変形・水濡れ・配線擦れ。兆候＝焦げ臭、ブレーカー遮断。
- ファン・モーター損傷：軸曲がり・ベアリング破損。兆候＝異音（ゴー／ガラガラ）、振動増大。
- フレーム歪み：コイルやファンと干渉。兆候＝回転時の擦れ音、ケース接触痕。
- 基礎・アンカー不良：再設置しても転倒再発。兆候＝アンカーの浮き、基礎のひび・欠け。
5. 転倒の主原因と対策の考え方
転倒原因は大きく風・地震・衝突・腐食・設計不良に分類できます。
- 強風・台風：屋上の縁・角・立上り付近は風圧増大。
→ 設置位置の見直し＋防風ルーバー（吸排気を阻害しない設計）。 - 地震：引抜き・せん断力に対するアンカー不足。
→ 耐震金物・ワイヤブレース・連結フレームで揺れを分散。 - 車両・荷の接触：工場通路脇の直置き。
→ 防護バリカー・位置変更・高置架台。 - 腐食劣化：屋外塩害・水たまりで架台/アンカーが朽ちる。
→ 防錆塗装・SUS化・止水・排水改善。 - 設計・施工不良：基礎厚不足、アンカー長不足、座金欠品。
→ 計算に基づく選定と施工記録の整備。
6. 再発防止の恒久対策（設計・施工・運用）
場当たり対応では限界。設備・建築・運用を一体で見直します。
- 固定設計の更新：風荷重・地震力の検討。アンカー径・本数・埋め込み深さを計算で決定。
- 架台／基礎：連結フレーム・ベースプレート厚の見直し。高置架台化で冠水も同時対策。
- 振れ止め・ブレース：引抜きと転倒モーメントを低減。周囲障害物とのクリアランスも確保。
- 設置位置最適化：屋上中央寄り・風の回り込みが少ない位置へ。吸排気ショートサーキットに注意。
- 電気保護：端子箱の防水・ケーブルグランドの更新、漏電遮断器・SPD（サージ）導入。
- 運用ルール：台風・暴風警報時の停止～ブレーカーOFF、屋上立入基準、点検記録様式を手順書化。
7. まとめ／チェックリスト（抜粋）
ポイントは「起こさない・通電しない・原因を潰す」。
- 周囲安全→ブレーカーOFF→状況写真。
- 配管・電装・フレーム・基礎・アンカーを順に点検。
- 冷媒系は漏えい検査→真空→規定量充填→段階的試運転。
- 恒久対策：固定計算・ブレース・基礎補強・位置変更・防錆・運用手順。
チェック欄（コピー用）：
□ 立入禁止／安全確保 □ ブレーカーOFF □ 写真記録 □ 漏えい兆候確認 □ 専門業者連絡 □ 点検記録・是正 □ 再発防止計画
