工場における熱中症リスクを甘く見るな：現場の健康と経営を守るための本質対策とは

なぜ工場は熱中症リスクが高いのか

工場現場の暑さは、単なる「外気温の上昇」だけでは説明できません。以下のような複合要因が存在します。

• 機械の稼働熱：溶接機械、プレス機、炉などから出る熱で局所的に40℃以上に達する
• 換気の難しさ：安全性や防音の観点から窓を閉め切っている構造が多い
• 作業着の制限：火傷や機械巻き込みを防ぐため、厚手の長袖を義務付けられている
• 体を動かす業務内容：発汗量が多く、短時間で脱水に陥りやすい

このように、工場は「高温・多湿・高負荷」という三重苦の現場であり、作業者の身体に過剰なストレスをかけています。

熱中症による経営ダメージ：現場だけの問題ではない

作業員が1人でも熱中症で倒れれば、経営には直接的・間接的なダメージが波及します。

1. 生産性の低下

• 暑さによる集中力低下で作業効率が下がる
• 生産ラインの速度を落とすことで全体効率が落ちる

2. 品質不良・クレーム増加

• 作業ミスが増え、検品・手直し工数が増加
• 納期遅延・返品対応など顧客満足度への影響

3. 労災リスクの上昇

• 熱中症が労災と認定されれば補償費用が発生
• 安全配慮義務違反として企業イメージの毀損も

4. 離職リスクと採用難

• 現場環境の悪さが離職につながり、採用が困難に
• 「暑いから入りたくない職場」になってしまう

法的責任と企業イメージ

労働安全衛生法では、事業者は労働者の健康障害を防止するため必要な措置を講じる義務があると定められています。つまり、熱中症対策を怠って重大な事故が起これば、企業が訴えられるリスクもあります。

加えて、ニュースなどで「工場で作業員が熱中症で死亡」などと報道されれば、社会的信用は大きく揺らぎます。

暑さ指数（WBGT）を知っていますか？

熱中症対策において重要なのが、温度と湿度、輻射熱を統合的に評価する「WBGT（暑さ指数）」です。たとえ気温が30℃でも、湿度が高く輻射熱が強ければWBGTは「危険」ゾーンに達する可能性があります。

厚生労働省の基準では、

• WBGT 28以上：警戒
• WBGT 31以上：危険（屋内作業での作業中止推奨）

となっており、多くの工場は日中WBGT30を超える状態が日常化しているのが現実です。

今すぐできる熱中症対策の限界と補完策

以下は多くの企業が行っている「基本的な対策」です。

• 水分・塩分補給の徹底
• 定期的な休憩・クールダウンタイムの確保
• 扇風機やスポットクーラーの設置
• 作業時間の短縮（早朝勤務など）

しかし、これらだけでは不十分です。現場の構造や生産計画の制約上、「時間も場所も柔軟に変えられない」企業こそ、次の一手が必要です。

導入が進む“移動式局所冷却”という選択肢

今、注目を集めているのが「仮設型の移動式冷却装置」です。その中でも特に導入が加速しているのが──

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スポットバズーカとは？

• 電源があればすぐ使える可動式スポット冷却装置
• 強力な送風で特定エリアの温度を下げる
• 屋内作業場や空調の届かない倉庫でも活躍
• 工事不要・キャスター付きで移動可能
• 熱中症対策の“即効薬”として現場で人気

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導入事例：自動車部品メーカー工場のケース

愛知県の自動車部品工場では、夏季に5名の作業者が軽度の熱中症症状を訴えたことをきっかけにスポットバズーカを導入。ラインごとに計6台を配置した結果、

• WBGTが3℃低下
• 熱中症発症ゼロ
• 作業効率10%向上

という成果が得られました。今では「夏前の定番準備」として毎年リース活用しています。

まとめ：熱中症対策は“経営対策”でもある

工場における熱中症は、作業者の健康を脅かすだけではありません。それは生産性、品質、安全、採用、イメージなどあらゆる経営資源をむしばむ“経営リスク”です。

暑さは止められませんが、冷やす手段は今すぐ用意できます。

中部空調サービスでは、スポットバズーカをはじめとする可動型冷却ソリューションを通じて、企業の“止まらない現場づくり”をサポートしています。

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